大家都知道塑膠模具是大多數的塑料制品生產過程中不可或缺的工具，塑膠模具廠在將一套塑膠模具生產制造出來之后都需要先進行一個試模工序，待確認合格之后才會將整套塑膠模具投入到正式生產中，那么在試模的過程中碰到塑膠模具主澆道粘模這種問題產生的原因和該如何解決呢？

　　一般塑膠模具在試模注塑成型時產生主澆道粘模的原因及解決方法：

　　1、冷卻時間不夠，這時候就要針對性的增加冷卻時間，使主流道有足夠時間冷卻。

　　2、主流道斜度不夠，就要相應增加其脫模斜度。

　　3、射嘴的溫度過低，檢測噴嘴加熱圈，提高射嘴溫度。

　　4、主流道不夠平滑且沒有冷卻井，方法：拋光主流道，降低模具溫度，縮短注射時間。

　　5、主流道襯套與射嘴的配合尺寸不當造成漏流，方法：噴嘴與模具中心重合。