塑膠模具廠：塑料模具裝配需注意事項

　　不同的塑膠模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術要求，確定裝配基準。經過精心裝配，達到產品的各項質量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術要求。

　1、裝配基準

　　裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產品中的相對位置所采用的基準，可大致分為：

　　(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件；

    (2) 以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面。

　　2、裝配精度

　　裝配精度是指設備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：

　　(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；

   (2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉運動精度等；

   (3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏于尺寸的下限。

　　3、修配原則：

　　(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內，型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內；

    (2) 角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大；

    (3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；

   (4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙；

   (5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應與開模方向一致。